PE給水管因其具有耐f蝕（shí），,內壁光滑阻力小,抗老（lǎo）化使用壽（shòu）命長，重量輕，安裝勞動強度底，施工費用少，抗震性能強,材料柔韌性好等特點。在選購河南辰耀管業供應的PE管材之後，就（jiù）要進行安裝施工環（huán）節，下麵是有關pe管安裝（zhuāng）工藝流程介紹。
pe管安裝工藝流程分（fèn）為管槽開（kāi）挖、管道連接、安裝（zhuāng）施工、回填夯實幾個（gè）主要步驟，下麵是河南PE管廠家，河南辰（chén）耀（yào）管（guǎn）業小編整理的關於pe管安裝工藝流程的（de）具體介（jiè）紹
一、管槽開挖
1、管槽開挖以直線（xiàn）為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道（dào）在地下連接時，應適當增加（jiā）接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小於DN+0.50m，以方便（biàn）安裝對接為宜。
2、管（guǎn）道埋設時zui小管頂
管道埋設時zui小管頂覆土深度應符合下列要求:
①、埋設在車行道下時（shí），不應小於0.80m。
②、埋（mái）設在人行道下時，不應小於0.60m。
3、當橫穿車行道達不到（dào）設計深（shēn）度時，應采（cǎi）取敷設鋼製套管的措施進行保護。4.管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規定:
5、人工（gōng）開挖管槽（cáo）時，要求（qiú）溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可（kě）以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯（bèn）實。
管道連接
河南PE管廠家PE給水管道連接有（yǒu）熱熔連（lián）接和電熔連接。熱熔連接又分（fèn）熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用（yòng）熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有:
1、材料準備:將管道或管件置（zhì）於平坦位置，放於對接機上，留足10-20mm的切削餘量。
2、夾緊:根據所焊製的管材、管件（jiàn）選擇合（hé）適的卡瓦夾具，夾緊（jǐn）管材，為切削做好準備。
3、切削:切削所焊管段、管件端麵雜質和氧化層，保證兩對接端麵平整、
光潔、無雜質。
4、對中:兩焊管（guǎn）段端（duān）麵要完全對（duì）中，錯邊越小越好，錯邊不能超過（guò）壁厚的10%。否則，將影響對接（jiē）質（zhì）量。
5、加熱:對接溫（wēn）度一般（bān）在 210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端麵熔融長度為 1-2mm 為（wéi）佳。
6、切換（huàn）:將加熱板拿開（kāi），迅速讓兩（liǎng）熱融端麵相粘並加壓，為保證熔融對接質量（liàng），切換（huàn）周期越短越好。
7、熔融對接:是焊接的關（guān）鍵（jiàn），對接過程應始終處（chù）於熔融壓力下進行，卷邊寬度以 2-4mm 為宜。
8、冷卻:保持對接壓力不變，讓接口緩慢（màn）冷（lěng）卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不（bú）到熱為準。
9、對接完成:冷卻好後鬆開卡瓦，移開對接機，重新準（zhǔn）備下一接口連接（jiē）
安裝施工
1、安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然後查看管道外（wài）觀有（yǒu）無明顯凹陷（xiàn）裂痕、擦傷（shāng）、劃傷，發現質量隱患（huàn）及時更換。
2、在管道彎頭、三通、漸（jiàn）縮接頭、消防栓等處均（jun1）用C20砼設置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支（zhī）礅加固。
3、PE 給水管與金屬管道、閥門（mén）、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。
4、在管路隆起部（bù）位或上坡地段均（jun1）應設（shè）置排（pái）氣閥，以（yǐ）減小（xiǎo）氣、水混壓對管道的（de）衝擊。管道（dào）與排氣閥的比例設計為1:8。
5、由於PE管材（cái）本身具有較好的柔韌性和伸縮性（xìng），所（suǒ）有管道安（ān）裝均未考慮伸縮節的（de）安裝（zhuāng）。
回填（tián）夯實
管（guǎn）道安裝（zhuāng）敷設完畢，待隱（yǐn）蔽工程驗收後，應立即回填，回填時應符合下
列規定:
1、防止槽內積水造成管道漂浮，如有（yǒu）積水，應想辦法排盡（jìn）。
2、對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先裝運粘（zhān）土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實後（hòu）再回填其它（tā）雜土。
3、回填必須從管兩側（cè）同時回填，回填一（yī）層夯實一層。
4、管道試壓前（qián），一般情（qíng）況下回填土不宜少於500mm。
5、管道試（shì）壓後的大麵積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設後不宜長時間處於空管狀態。
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