在某工程施工中，PE給水管需要穿插在道路施工中進行，不能連（lián）續大麵積作業，為保證工程質量（liàng），進行了（le）提前的工程規劃，在（zài）規劃過程中，包（bāo）含了PE管道水壓試驗項目，那麽PE管水壓試驗怎麽進行，下麵河南PE管廠家辰耀管業帶大家一（yī）起來了解一下。
試壓前（qián）管 道兩端先用管堵 或盲板封堵，施工工藝同 管道連接。
PE給（gěi）水管道試壓隨管（guǎn）道敷設同時 分階段進行，敷設一段試壓一段，管道水壓試驗應分預試驗階段與（yǔ）主試驗階段兩個階（jiē）段進行。
(1)預試（shì）驗階段，應按如（rú）下步驟，並符合 下（xià）列規定:
步驟1、將試壓管道內的水壓降至大（dà）氣壓，並持續60min。 期間應確（què）保（bǎo）空氣不進入（rù）管道。
步驟2、緩慢地將管道內（nèi）水壓 升至試驗壓力並穩定30min， 期間如有壓力下降 可注水補壓，但不得高 於試驗壓力（lì）。檢查管（guǎn）道接（jiē） 口（kǒu）、配件等（děng）處有 無滲漏現象。當有滲 漏現（xiàn）象時應中止試壓，並（bìng）查明原 因采取相應措施後重新 組織試壓。
步驟（zhòu）3、停止注水補壓並穩（wěn）定60min。 當（dāng）60min 後壓 力下降不超（chāo）過試驗壓力的70%時，則預試驗階段的工作結束。當60min後（hòu）壓力下降（jiàng）低於試驗壓力的70%時，應停止試壓，並應查明原因采取（qǔ）相應措施後再組織試 壓。
(2)主試驗（yàn）階（jiē）段，分步如下:
在預試驗階段結束後（hòu），迅速將管道泄 水降壓，降（jiàng）壓量為試驗壓力的10%~15%。期間應準 確計量降壓所泄的水量,設為△V(L)。
按下（xià）式計算允許泄出的zui大水量△Vmax([)
△Vmax=1.2V△P{1/ Ew+di/(enEp)}
式中V- -試壓階段總容積(L);
△P-降壓量（liàng）(MPa);
Ew- -水的體積模量，與水溫有關;
Ep-管材彈性模量（liàng）(MPa)， 與水溫及試壓時間有關;
di-管材內徑(m);
en-管材公稱壁厚(m)。
當△V大於△Vmax,應停止試壓。泄壓後應排除 管內（nèi）過量空氣，再從（cóng）預試驗階段的“步驟（zhòu）2"開始重新試驗。
①每隔3min記錄一次管道剩 餘壓（yā）力，應記錄30min。當30min內管道壓力有（yǒu）上升趨勢時，則水壓試驗結果合格。
②30min內管（guǎn）道剩餘壓力無（wú）上升趨勢時，則應（yīng）再持續觀（guān）察60min。當在整個90min內（nèi）壓力下降不大於0.02MPa，則水壓試驗結果合格。
主試驗（yàn）階段如兩（liǎng）條均不能（néng）滿足，則水（shuǐ）壓試驗結（jié）果為不合格。
4.3.3水（shuǐ）壓試驗注意事項
(1)PE給水管道水 壓試驗分段（duàn）長度不宜大（dà）於1000m,係統（tǒng）中有不同材（cái）質的管道應分別進行試壓。
(2)管道水壓（yā）試驗前，應做好 水源引接及排 水疏導路線的設計。
(3)試壓（yā）管段不（bú）得（dé）包（bāo）括消火栓（shuān）、安全閥等管道附件，係統包含的各類閥門（mén），應處於全（quán）開狀態。
(4)PE給水管道灌水應從下遊（yóu）緩慢（màn）灌入。灌入時，在試（shì）驗管（guǎn）段的上 遊管（guǎn）頂及（jí）管段終（zhōng）的（de）凸（tū）起點應設排 氣閥，將管（guǎn）道內的氣 體排除。
(5)加壓宜采用待計量裝置的機械設備，當采（cǎi）用彈 簧壓力表時，其精度不應低於1.5級，量程（chéng）範圍宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表盤直徑不應小（xiǎo）於150mm.
(6)水壓（yā）試（shì）驗時（shí）應分級加壓，每升一級應檢查後背、管身及接口，無異常現象時，再（zài）繼續升壓（yā）。
(7)PE給水管道升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢（màn）時，應重新（xīn）排氣後再升（shēng）壓（yā）。
(8)試壓試驗過程中，後背頂撐，管道兩端嚴禁（jìn）站人。
以上為在工（gōng）地施工中的PE給水管道水壓試驗操作步驟，在PE給（gěi）水管施工進（jìn）行時（shí），要做好各（gè）項 防護措施。