互感器綜合測試儀在使用過程中可能會遇到各種問題，以下（xià）是一些常見問題及解決方案：

儀器無法開（kāi）機（jī）

原因：可能是電源插頭未插（chā）好、電源開關損壞、儀器內部保險絲熔斷或電池（chí）電量耗盡（如果是電池供電）。

解決（jué）方案：先檢查電源插頭是（shì）否插緊，嚐試重新插拔；若插頭連接正常，檢查（chá）電源（yuán）開關是（shì）否（fǒu）有故障，如有問（wèn）題需更換開關；接著查看儀器內（nèi）部保險絲，若熔斷（duàn）則更換相同規格的保險絲；如果是電池供（gòng）電，檢查（chá）電池電量並進行（háng）充電（diàn），若電（diàn）池老化無法正常充電，需更換電池。

測試數據不準確

原（yuán）因：可能是測試線連接不（bú）良、互感器接線錯誤、儀器未校準（zhǔn）、測（cè）試環（huán）境不符（fú）合要求或互感器本身存在故障。

解（jiě）決方案：檢查測試線的連接，確保插頭與儀器和互感器的接口緊密接觸，如有鬆動重新連接；仔細核對互感器的接線是否正確，按照測試（shì）儀說明書（shū）和互感器標識進行正確接線；對（duì）儀器（qì）進行（háng）校準，可將儀器送計量機構校準或（huò）使用標準互感器進行自校準；確認測試環境是否符合儀器要求，如溫度、濕度等（děng），若環境條件（jiàn）不滿足，應在合適的（de）環境中重新測試；如果以上問題都排除，可能是互感器本身有故（gù）障，可更換互感（gǎn）器再（zài）次測試。

儀（yí）器顯示異常

原因：可能是顯示屏損（sǔn）壞、儀器內部電路故障、軟件出現錯誤或外部幹擾。

解（jiě）決方（fāng）案：檢查顯示屏是否有物理損傷，如有則需要更換顯示屏；若顯示屏外觀正常，嚐試重啟儀器，看是否（fǒu）能恢複正常顯示，如果問題依舊存在（zài），聯係儀器製造商的技術（shù）支持人員，檢查儀器內部電路是否有故障；也可以查看儀器是否有軟件（jiàn）更新，如有可進行更新以修複可能存在的軟件錯誤（wù）；另（lìng）外，確保（bǎo）儀器周圍沒有強電磁場（chǎng）等幹擾源（yuán），避免外部幹擾影響儀器顯示（shì）。

測試過程中儀器死機

原因：可能是（shì）儀器同（tóng）時運行（háng）多個複（fù）雜測試任務導（dǎo）致內存不足、軟件出現漏洞（dòng）或硬件過熱。

解決方案：關閉不需要的測試任務，避（bì）免（miǎn）同時進行過多複雜測試；對儀器的軟件進行（háng）更新，以修複可能存在的軟件漏洞；檢查儀器的（de）散熱情況，確保儀器周圍有足夠的通風空（kōng）間，避（bì）免（miǎn）在高溫環境中使用。如果死機情況頻繁出現，建議聯係儀器製造商的技術人員進行進一步的檢查和維修。

無法（fǎ）與計算機通信（如果有通信功能）

原因（yīn）：可能是通（tōng）信（xìn）線（xiàn）連接錯誤、通信（xìn）參數設置（zhì）不正確、計算機驅動未安裝或軟（ruǎn）件不兼容。

解決方案：檢查通信線是否連接正確（què），確保（bǎo）兩端插頭插好；核對儀（yí）器和計算機上的通信參數設置，如波特率（lǜ）、數據位、停止（zhǐ）位等，確保兩者一致；在（zài）計算機上安裝儀器對應的驅動程序，若（ruò）驅（qū）動程（chéng）序已安裝，可（kě）嚐試（shì）重（chóng）新安裝；如果是軟件不兼容問題，可聯係（xì）儀器製（zhì）造商獲取兼容的軟件版本（běn）或谘詢技術人員尋求解決方案。

以下是一些判斷直流電阻（zǔ）測試儀是否需要校準的方法：

根據使用時間判斷

按照儀（yí）器（qì）的使用說明書要求，通常每隔一定時間（如一年或兩（liǎng）年）就需要進行校（xiào）準。即使儀（yí）器使用頻率不（bú）高，也建議定期校準，以確保其性能穩定和測量準確。

依據測量精度要求判斷

如果對測（cè）量結果的精度要求較高（gāo），例如在科研、計量（liàng）檢定等領域，當發現測量值（zhí）與已知標準值的（de）偏差大於儀器規定的精（jīng）度範圍（wéi）時（shí），就需要對儀（yí）器進行校準。

對於一（yī）些對電阻測量精度要求不高的場合，如一般性的電氣設備檢（jiǎn）修，如果測量偏差在可接受範圍內，可適當延長校準周期，但也應定期評估儀器的準確性（xìng）。

觀察儀器狀態判斷

當儀器出現故障或維修後，可（kě）能會影響其測（cè）量準確性，此時需要進行校準。例如，儀（yí）器曾遭受（shòu）過碰撞、摔落，或者出現過顯示異常、測量值不穩定等情況。

如果儀器的某些部件，如顯示屏、按鍵、測試線等出現損壞或老化，也可能導致測量誤差增大，需要考慮校準。

對比測量結果判（pàn）斷

使用多台（tái）同類型的直流電阻測試儀對同一標準電阻進行測量，如果各台儀（yí）器的測量結果之間（jiān）存在較大差異，且排除了測量方法和被測對象的問題後，那麽這些儀器可能需要校準。

也可以將被測電阻與已知精度更高的標準電阻進行（háng）對比測量，如果測量值與標準值的偏差高出允許（xǔ）範圍，說明儀器可能（néng）需（xū）要校準。

參考環境條件變化判斷

如果儀器（qì）使用環境的溫度、濕（shī）度、電磁場等條件發（fā）生了較大（dà）變化，且高出（chū）了儀器規定的工作環（huán）境範圍，可能會影響儀器的測（cè）量精度，此（cǐ）時需要對儀器進行校準。

例如，儀器在高溫潮濕的環境中使用後，再在幹燥低（dī）溫的環境中使用，就需要關注環境變（biàn）化對測量結果的影響，進行校準。

直流電阻測試儀是一種常用的電氣測試儀器，以下是一些常見的維護保養方法：

保持儀器清潔

定期使用幹淨的軟布擦拭儀器表麵，去除灰塵、汙漬和指紋等。

避（bì）免（miǎn）在有灰塵、潮濕或腐蝕（shí）性氣體（tǐ）的環境中使（shǐ）用和存放儀器，以免影（yǐng）響其（qí）性能和壽命（mìng）。

防止儀器受到（dào）撞擊和振動（dòng）

在搬運和使用過程中，要小（xiǎo）心謹（jǐn）慎，避免儀器（qì）受到碰撞、跌落或劇烈（liè）振動，以免造成內部元件損壞。

將儀（yí）器（qì）放置在平穩、堅（jiān）固的工作台上進行測試，避免因工作台晃動而影響（xiǎng）測試（shì）結果。

正確連接和使用測試線（xiàn）

測試線應保持良好的導通性，避免出現斷路或短路現象。定期檢查測試（shì）線的外皮是否有破損、老化等情況，如有問題應及時（shí）更換。

在連接測試線時，要確保插頭與儀器和被測設備的接口緊密配合，避免接觸不良導致（zhì）測試誤差或損壞儀器（qì）。

定期校準

按（àn）照（zhào）儀器的（de）使用說明（míng）書和相關（guān）標準的要求，定期對直流電阻測試（shì）儀進行校準，以確保其測量精度和準（zhǔn）確性。

校準工（gōng）作應由（yóu）計（jì）量（liàng）機構或具備資質的人員進行，並保（bǎo）存（cún）好校準記錄和證書。

注意電（diàn）源供應

使用符合儀器（qì）要求的電源適配器或電池為儀器供電，避免使用劣（liè）質或不匹（pǐ）配的電（diàn）源，以免損壞儀器。

如果使用電（diàn）池供電，要定期檢查電池的電量，及時充電或更換（huàn）電池，以確保儀器能夠正常工作。

在連接或斷開電源時，要（yào）先關閉儀（yí）器電源開關，避免因電源衝（chōng）擊而損壞儀（yí）器。

存放環境適宜

儀器長（zhǎng）期不用時，應存放在幹燥、通（tōng）風（fēng）、溫度適宜的環境（jìng）中，避免陽光直射和潮濕環境。

可以將儀器放在儀器箱內，並在箱內放置幹燥（zào）劑，以防止儀器受潮。

軟件更新與維護

如果儀器具備軟件係統，要及時關注儀（yí）器製造商發布的軟件更新信息，按照說明進行軟件（jiàn）更新，以獲取（qǔ）更好的性能和功能，修複可（kě）能存在的（de）軟件漏洞。

不要隨意刪除或修改儀器內部的係（xì）統文件和程序，以免導致儀器故障。

定期檢查內部（bù）元件

定（dìng）期打開儀器外殼（在保（bǎo）修期外且具備相關知識的情況下），檢查內（nèi）部元件（jiàn）是否有鬆動、脫焊、變質等現象（xiàng），如有（yǒu）問題（tí）應及時進行（háng）維修或更換。

對於一（yī）些易（yì）損元件，如保險絲、繼電器等，要準備好備用（yòng）件，以便在需要時及時更換。

金屬短接時間定（dìng）義：在重合閘操作（zuò）中，觸頭閉合到第二次觸頭分開所需（xū）用的時間,稱為“金屬短接時間”。

某公司用我司生（shēng）產的開（kāi）關特新測試儀在天津吳（wú）莊500KV變（biàn）電站測試LW13A型斷路器，單分時間、單合時間測試正確，做合分測試金屬短接時間時，數（shù）據不（bú）正確，高於斷路器正常（cháng）的數據範圍。

我司技術人員到現場後（hòu），看到用戶操作儀器過程正確，合閘時間顯示正確，分（fèn）閘時間顯示（shì）正確。並且做合分操（cāo）作的設定值也正確（為單合的時間63mS）,可測試的金屬短接時間為400多毫秒，遠高於正常的35到55毫秒的範圍。出現了莫名其妙的數（shù）據。

我司技術人員認（rèn）真檢查儀器功能，儀（yí）器的測試輸出功能一切正常。接著仔細查看（kàn）單合的測試數據（jù）和波形，發現當斷路（lù）器（qì）合閘完成後合閘線圈的電流波（bō）形並沒有歸零（líng），而（ér）是一直持續到儀器斷開（kāi）合閘接點，由此（cǐ）推斷操作斷路器的接線直（zhí）接（jiē）接到了合閘線圈的兩端，並沒有經過合閘線圈的輔（fǔ）助接點(在給分合閘線圈（quān）加電時一定要串接輔助接點，否則容易燒壞線圈和產生（shēng）其他問題)。這一發現經用戶確認，的（de）確直接接到了線圈兩端。

通過改正接線，重新測試，金短時間為38毫秒，符合廠家要求。

內蒙古某電廠720000KVA容量變壓器繞（rào）組直流電阻測試比較困難，遂邀請我（wǒ）公司帶YD-6310全自動（dòng）變壓器直流電阻測試儀對其進行（háng）測（cè）量。

測量過程如下：

現場高低壓測試線接好後，用10A分別測試高壓（yā）A0、B0、C0相，每（měi）相用時3到4分鍾，三相總用時10分鍾左右。

然（rán）後選用儀器（qì）內部的（de）助磁法測試，分別測試低壓ab、bc、ca相，其中ab相用時20分鍾，bc相用（yòng）時13分鍾、ca相用時（shí）6分鍾左右。

高低壓測試的數據符合要求，三相不平（píng）衡度符合要求，用戶非常滿意（兩天前用戶使用（yòng）其（qí）它儀器，測試一天沒有得到準確數據）。

其中的經（jīng）驗總結如下：

1、對於大容量、無載分接（jiē）開關的變壓器（一般電（diàn）廠使用）高壓側不使用三通道同時測試，隻需單相測試即可。因為這種變壓器使用三通道（dào）測試並不能節省大量的測試時間，反而由於三相繞組容量太大，反而容易產（chǎn）生震蕩損壞儀器。

2、低壓側（cè）使用（yòng）助磁法測試比大電流測試更節省時間，但要注意（yì）判斷數據穩定時要注意——一定（dìng）要等數據比較（jiào）穩定再讀數。測試過程中可能會出現顯示值（zhí）比實際值低的情況，需要等數（shù）據穩定。由於低壓側的電阻值很小（500微歐左右），數據（jù）在兩三分鍾之內（nèi）不在朝（cháo）一個方向（xiàng）變化，在一個數據值上下跳動零點幾個（gè）微歐就可以讀（dú）取數據了。

     總（zǒng）結：此經驗可（kě）以普遍適用（yòng）於電廠使用的大容量、無載調壓、三相（xiàng）五柱低壓內部角接的變壓器繞（rào）組直（zhí）流電阻測試，會得到好（hǎo）的效果（guǒ）。

在現場測試（shì）時，偶爾會遇（yù）到這樣的情況，在用YD-6310（A）全自動直流電（diàn）阻測試儀，正在測試大型變壓器直流（liú）電阻時，由於意外（wài）的原因突然斷電（能很（hěn）快（kuài）恢複的情況），在現場處理不當時往往造成儀器的損壞，正確的處理方法如下：

1、斷（duàn）電後先關閉電源，免得電源接通後儀器啟動；

2、等待5分鍾，人（rén）工將儀器麵板的測試線拔開（kāi）——注意（yì）先拔電壓端子（AV~oV）上的線，後把電流端子上的線；

3、恢複電源，打開儀（yí）器，等儀器自檢後（hòu），顯示到主菜（cài）單界麵，將測（cè）試線對應接到儀器麵板的端（duān）子上；

4、進入（rù）設置界麵，從斷電前測試時的（de）存儲（chǔ）區中，調出斷電（diàn）前的測試數據，然後返回到主（zhǔ）菜單，然後進行測（cè）試就可以了，而且斷電前測（cè）試（shì）的數據沒有丟失，隻要接著斷電時的測試分接測試就可以完成試驗（yàn）了。

這個方法經過現場驗證，非常有效，可（kě）以保（bǎo）護設備免受變壓器反電動勢的衝擊。

2011年11月15日去某縣電（diàn）力局一35KV變電站，測試一台10KV柱上開關試驗。

試驗的原因是因為在這一（yī）路線出（chū）現短路後，該開關不能及時切斷負載，致使變壓器的保護動作，造成整個35KV變壓器停電。

試驗過程如下（xià）：

1、做好防（fáng）護標識（圍欄，標識牌等），兩端封好地線。

2、接好一（yī）次側接線，打開開關一端（duān）的接地（dì）線（離帶電側遠的一端，離帶電側近的一端接地線不動）。

3、打開控製室內的本組開關控（kòng）製電源的保險，找到開（kāi）關的說明書，找到合閘的接線端子3、9，找到分閘（zhá）的接線端子2、3，並接好控製（zhì）線。

4、手動儲能後用開關測試儀測試合閘，測試結果基本（běn）正（zhèng）常，在合閘的電流（liú）曲線上看出（chū）可能有（yǒu）些卡澀，合閘時間正常。

5、用儀器控製測試分閘，分閘（zhá）線圈動作後，但開關並沒有分開，動作完畢後（hòu）還在合閘的（de）位置。

6、手動分（fèn）閘也不能分開，後來儲（chǔ）能後（hòu）用手動分閘，才能將開關分開到分（fèn）得位置。

7、重新用測試分閘，先手動儲能後，用（yòng）儀器操（cāo）作分閘，分閘結束後，測（cè）試時間數據和電流波形（xíng）正常。

分析：開關的動作是先儲能後合閘（zhá），分閘是（shì）不用儲能就可以操作分閘的，此（cǐ）開關的（de）故（gù）障（zhàng）是不儲（chǔ）能就不（bú）能分閘。

故障原理：當（dāng）線路（lù）出現短路後，控製開關會出現重合閘的動作（分（fèn）——合——分），第二次分動作由於沒有電機（jī）沒有儲能，就不能及時的斷開負載，致使變（biàn）壓器側的保（bǎo）護動作，造成整個35KV變壓器停電。

附：自動重合閘解釋

自（zì）動重合閘（auto-reclosing）

廣泛（fàn）應用（yòng）於架空線輸電和架空（kōng）線供電線路上（shàng）的有效反事故措施（電纜輸、供電不能（néng）采用）。即當線路出現故障，繼電保護（hù）使斷路器跳閘後，自動重合閘裝置經短時間間隔後使（shǐ）斷（duàn）路器重新合上。大多數（shù）情況下，線路故障（如雷擊、風害等）是暫時性的，斷路器跳閘後線路的絕緣性能（絕緣子和空氣間隙（xì））能得到恢（huī）複，再次（cì）重合能成功，這就提高了電力係統供（gòng）電（diàn）的可靠性。少數情（qíng）況屬嚴（yán）重（chóng）故障，自動重合閘裝置動作後靠繼電保（bǎo）護動作再跳開，查明（míng）原因，予以排除再送電。一般（bān）情況下，線路故障跳閘後重（chóng）合閘越快，效果越好。重合閘允許（xǔ）的短間隔時間為0.15～0.5秒 。線路額定電壓越高，絕緣（yuán）去電離時間越長。自動重合閘的（de）成功（gōng）率依線路結構、電（diàn）壓等級、氣象（xiàng）條件、主要故障類型等（děng）變（biàn）化（huà）而定。據中國（guó）電（diàn）力（lì）部門統計，一般可達60%～90%。用電部門的另一種廣泛應用的反事故措施是備用電源自動投（tóu）入，通常所需時間為0.2～0.5秒。它所需投資不多而維持正常供電帶來的經濟效益甚大（dà）。

自動重合閘在電力係統（tǒng）中的作用

自動重合閘裝置是將（jiāng）因故障跳開後的斷路器按需要自動投入的一種自動裝置。電力係統運行經驗表明，架空線路絕大多數（shù）的故障都是“瞬（shùn）時性”的，嚴重的故障一般不到10%。因（yīn）此，在由繼電保護（hù）動作切除短路故障後，電弧將自動熄滅，絕大多數情況下短路處（chù）的絕緣可以（yǐ）自動恢複。因（yīn）此，自動將斷路器重合，不僅提高了供（gòng）電的可靠性（xìng），減少了停電損失，而（ér）且還提高了電力係統的暫態水平，增大了高壓線路的（de）送（sòng）電（diàn）容（róng）量，也可糾正由於斷（duàn）路器或繼電保護裝置造成的誤跳閘。所以，架空線路要采用自動重合閘。

自（zì）動重合閘的主要作用：

（1）大大提（tí）高供電（diàn）的可（kě）靠性，減少線路停（tíng）電的次數，特別是對單側電源的（de）單回線路尤為顯著；

（2）在高（gāo）壓（yā）輸（shū）電線路上采用重合閘，還可以提高電力係統並列運（yùn）行的穩定性；

（3）在電網的設計與建設過程中，有些（xiē）情況（kuàng）下由於（yú）考慮重合閘的作用，即（jí）可以暫緩架設雙回線路，以節省投資；

（4）對斷路器本身由於機構不良或繼電保（bǎo）護誤（wù）動作而引起的誤跳閘，也能起糾正的作用。

對於重合閘的經濟效益，應該用無重合閘（zhá）時，因停（tíng）電而造成的國民經（jīng）濟（jì）損失來衡量。由（yóu）於重合（hé）閘裝置本身的投資很低，工（gōng）作可（kě）靠，因此，在電力係統（tǒng）中獲得了廣泛應用。

但事物都是一分為二的，在采用（yòng）重（chóng）合閘以（yǐ）後，當重合於嚴（yán）重故障（zhàng）時，它也（yě）將帶來（lái）一些不利的（de）影響，如：

（1）使電力係統（tǒng）又一次受到故障的衝擊（jī）；

（2）使斷路器（qì）的工（gōng）作條件變得更（gèng）加（jiā）嚴重，因（yīn）為它要在很短的時間內，連（lián）續（xù）切斷兩次短路電流。這種（zhǒng）情況對於油（yóu）斷路器（qì）須加以考慮（lǜ），因為在跳閘（zhá）時，由於電弧的作用，已使油的絕（jué）緣強度降低，在重（chóng）合後第二次跳閘時，是在絕緣已（yǐ）經降低的不利條（tiáo）件下（xià）進行的，因此，油斷路器在采用了重合閘以後，其遮斷容量（liàng）也要有不同程度的降低（dī）（一般降低到80%左右）。因此，在短路容量比較大（dà）的電（diàn）力係統中，上述不利（lì）條件往往限製了重合閘的使用（yòng）。

高壓開關特性測試儀（yí）校驗裝置下文中簡稱校驗裝置。

高壓開關特性測試儀下文（wén）中簡（jiǎn）稱測試儀。

現象：當校驗裝置的三相（xiàng）設置時間不同時，測試儀不能測試出不同期。

具體表現為：當合閘時，A、B相為100毫秒，C相110毫秒，斷路器測試儀測試的數據均為100毫秒。但用不同組的計時通道測出（chū）的數據正確。

當（dāng）分閘時（shí），A、B相為100毫秒，C相（xiàng）110毫（háo）秒，測試儀測試的數據均為110毫秒。但（dàn）用不同組的計時通道測出（chū）的數（shù）據正確。

校驗單位由（yóu）此得出結論：測試儀不能（néng）正常測（cè）試高壓開關的（de）不同期。

原理分析：真實的斷路器三相是完全電氣隔離的，這個是不用解釋的，不然就短路了。而校驗裝置的每（měi）個斷口之間不一定（dìng）是隔離的，可能（néng）有一個公共端或者經過整流橋連接，隻不過連接（jiē）出了多個（gè）端子而已（yǐ）。校驗裝置3個通道（可以有多個通道）的原理如下圖：

實際的斷路器三相（xiàng）之間是完全隔離的，模擬器可能沒有做到這（zhè）一點，隻（zhī）是實現開關時間而已。測試儀不（bú）能測試同期的原因就是因為測試儀的三個測試通道是為測試開關準備的，具有一個（gè）公共端，測試儀的時間通道內部測試原理如下：

測試儀（yí）的每個（gè）計時通道組具有3個恒（héng）流源，並把恒流源的（de）一端接到一起，形成公共端，公（gōng）共端為電源的正極，另外的三個端點為每個測試（shì）斷口的負極。當外部斷（duàn）路器三相哪（nǎ）一相合閘時（shí），哪一相就進入恒流（liú）狀態，能夠測試出三相的分合閘時間，不同期等時間數據。能夠正確測試出（chū）真實斷路器的時間特性值。

經過以上原理分析發現：測試儀測試真實斷路器是沒有任何問題的；校驗裝（zhuāng）置也可以（yǐ）模擬真實斷路器的分合閘時間，隻是沒有像真實斷路器那樣隔離（lí）。

本文開頭的現象是怎麽發生的呢？

經分析應該是這樣的：接線時，將（jiāng）圖1中所示（shì）的模擬斷路（lù）器的1、5、9分別接到（dào）圖2中的（de）A1、B1、C1上，將圖1中所示的模擬斷路器的2、6、10短接並接到（dào）測試（shì）儀的公共端，合閘時，當校驗裝置的三個斷口任何一個早合閘（zhá），另外兩個斷口就會經過整流橋和合閘（zhá）的斷口，儀器上的三個測試斷口（kǒu）都（dōu）會呈現合狀（zhuàng）態。

具體分析（xī）如下：當模擬斷口1先合閘，也就是模擬器內（nèi）部開關1接通，公共（gòng）端的正電（diàn）壓通過圖（tú）1中的2端、經過Q1整流（liú）橋（qiáo）的一個二極管和模（mó）擬器內部開關1、Q1整流橋的另一個二極管和圖1中（zhōng）的1端、經測試儀的（de）測試斷口A1形成通路（lù），測試儀的恒流源1恒流，測試儀就會測試（shì）到A1斷（duàn）口為合閘狀態。於此同時，由於（yú）模擬器內（nèi）部開關（guān）的（de）一端是（shì）接在一起的（de），公共端的正電壓通過圖1中2端經過整流橋（qiáo）Q1的（de）一個二極管和模擬器內部開關1、模擬器內部開關的短接線（xiàn）、經整（zhěng）流橋Q2的（de）一個二極管與圖1中的5端到（dào）測（cè）試（shì）儀的恒流源（yuán）2，使恒流源2恒流，測試儀就會檢測到B1斷口為合閘狀態。同理C1斷口儀器也會檢測到合閘狀態。

當分閘（zhá）測試時會得到相反的結論。

致使校驗人員得出（chū）測（cè）試儀（yí）不能測試斷路器同期時間的（de）結論！

結論：圖（tú）1中原理的斷路器模擬器不能檢驗圖（tú）2中斷口原理的測試儀的同期性，隻能檢驗每個斷口的測試數據正確。

保定市英電電力科技有限公司
2013年1月15日修改

檢修儀器儀表的九大注（zhù）意事項：

1、用（yòng）萬用表歐姆擋時，切記不要帶電測量。

2、使用邏輯筆、示波器檢測信號時，要注意不使探針同時接觸兩個測量引腳，因為這（zhè）種情況的實質是在（zài）加電的（de）情況下形成短路。

3、檢測電（diàn）源中的（de）濾波電容時，應先將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不要用表筆（bǐ）線來代替導線對電容器進行（háng）放電，因為這樣容易燒斷芯線。可（kě）以取一隻帶燈頭引線的220V，60～100W的燈，接於電容器的兩端，在放電瞬（shùn）間燈（dēng）泡會閃（shǎn）光。

4、在潮濕環境下檢修（xiū）儀表故障時，對印刷線路用萬用表測其各點是否通暢很重要，因為這種情況下的主要故障是銅（tóng）箔腐蝕（shí）。

5、檢修（xiū）儀表內部電路時，如果安裝元件（jiàn）的接點（diǎn）和電路板上塗了絕緣清漆，測（cè）量各點參數時可用普通手縫針焊在萬（wàn）用表的表（biǎo）筆上，以便刺穿漆層直接測（cè）量各點，而不用大麵積剝（bāo）離漆層。

6、不要帶電插拔各種控製板和插頭。因為在加電情況下，插拔控製板會（huì）產生（shēng）較強（qiáng）的感應電動勢，這時瞬間反擊（jī）電壓很高，很容易（yì）損壞相應的控製（zhì）板和插（chā）頭。

7、檢修時不要盲（máng）目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越（yuè）壞（huài）。

8、拆卸、調整（zhěng）儀（yí）表時（shí），應記錄（lù）原來的位置，以便複原。

9、修理精密儀器儀表時，如不慎將（jiāng）小零件彈飛，應（yīng）首先判斷可（kě）能飛落的地方，切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵掃描和視線掃描方法進行尋找。

總（zǒng）之，在儀器儀表維修工作中，首（shǒu）先應弄懂儀器儀表的基本原理，並掌握有（yǒu）關電子方麵的知識和技能，而（ér）且應備好所有儀器儀表的說（shuō）明書、圖紙等（děng）技術資料，另外應養成一種良好的工（gōng）作素質，從而（ér）在儀器儀表的維修（xiū）工作（zuò）中提高了（le）效（xiào）率，減少失誤。

布氏硬（yìng）度計因能測出試樣較大範（fàn）圍（wéi）的硬度值，因而廣泛應用於生產中對未經淬（cuì）火鋼、鑄鐵、有色金屬及質（zhì）地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以HB3000布氏硬度（dù）計為例，談談（tán）一些常見故障及排除方法。

1、載（zǎi）荷誤差（chà）大於±1.0%或不穩定;造（zào）成（chéng）這種故障的原因及（jí）排除方法：

（1）力點刀（dāo）刃（rèn）鬆動，應調整力點（diǎn）刀刃並擰緊（jǐn）；

（2）力點（diǎn）刀（dāo）刃（rèn）和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤（wù）差，應（yīng）研修刀刃；

（3）載荷杠杆上的調整塊位置不適當（dāng），可（kě）根（gēn）據情況向前或向後移動，調（diào）整合適後固定緊； 

（4）壓縮（suō）彈簧鏽蝕，增大了與壓軸、主軸襯套（tào）的磨擦（cā），應（yīng）清洗生鏽部（bù）位並上防（fáng）護油或更換之。

（5）加荷不平穩，有衝擊振動現象，應排除（chú）引起不（bú）平穩的因素。

2、加荷速度不能控製在規（guī）定的時間內;加荷速度（dù）過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過（guò）大，應清洗減速器，並更換減速器用（yòng）油。

3、測定的硬度值（zhí）與標（biāo）準硬度（dù）塊示值不一致;造成（chéng）這種故障的原（yuán）因及排除方法：

（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調（diào）至水平；

（2）鋼球表麵不光潔或直徑高於允差，應用千分尺挑選合格的鋼球（qiú）換上；

（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使（shǐ）其≤±0.5%；

（4）砝碼不能垂（chuí）直放置，砝碼與硬度計後蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在刀刃上，吊架吊杆是（shì）否平直，否則應將吊環掛於刀（dāo）刃上，校直吊架吊（diào）杆；

（5）主軸與試台（tái）平台垂直度，主軸軸線與升降絲杆軸線同軸度差，應分析（xī）視其情況進行（háng）主軸與試（shì）台平台垂直度、主軸軸線與升降絲杆軸線同軸度的調整。 

4、硬（yìng）度計反複加卸載荷;造成這種故障（zhàng）的原因及排除方法：

（1）按（àn）鍵開關頂杆過長，轉向開（kāi）關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂杆長（zhǎng）度並（bìng）固定之；（2）換向開關安裝位置不當（dāng），活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向（xiàng），應（yīng）調（diào）整換向（xiàng）開關的安裝位置（zhì）。

5、硬（yìng）度計載荷全部加上（shàng）時停機;此種故障原因為（wéi）換向開關接觸點有燒傷、燒（shāo）蝕現象，造（zào）成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨（mó）或更換新的換向開關（guān）。

6、按鍵開關按下（xià），硬度（dù）計不動作，但有嗡嗡的電流聲;此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源（yuán）開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈（quān）是否燒壞一組以及換（huàn）向開關（guān）觸點（diǎn）接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。