洛氏硬度

1  洛氏硬度（dù）的技術參（cān）數

1.1  初試驗（yàn）力：98N（10kg）

1.2 總試驗力： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）

1.3  壓頭：金（jīn）剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭

1.4  洛氏硬度示（shì）值允許誤差(表2)

表2

硬度標尺 標準塊的硬度範圍 硬度計（jì）示值允許誤差

HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA

>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA

HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB

>45~≤80HRB　　　　±3HRB

>80~≤100HRB　　　　±2HRB

HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC

1.5洛氏硬度試驗標尺、壓頭（tóu）、試驗力及應用範圍（表（biǎo）3）

2  使用前的準備工作

2.1  被測試件的表麵應平整（zhěng）光潔，不得有汙物、氧（yǎng）化皮、凹（āo）坑及顯著的加工痕跡。

2.2  試件的厚（hòu）度應大於壓痕深度的10倍。測試後，試件（jiàn）背麵不（bú）得有可見的變（biàn）形痕（hén）跡。試件厚度與硬度間關係。（表4，表5）

2.3  被測試件（jiàn）應穩定（dìng）地放在試台上（shàng）,試驗過程中試（shì）件不得移（yí）動（dòng），並確保試驗力能垂直施加工試件上。

2.4  被測試件為圓柱形時，須使用“V”型試台。當測試HRC、HRA硬度時（shí），試件（jiàn）直徑小於38mm，測試（shì）HRB時試件直徑小於25mm，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。（表6）

3    洛氏硬度計的（de）操作順序（xù）

3.1  接通電源（11），打開船形開關（guān）（13），觸摸麵板（10）數碼（mǎ）管亮。

3.2  根據被測試件材（cái）料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順（shùn）時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。

3.3  當使用（yòng）金剛石壓頭（5）時（shí），手的中指頂住金剛石（shí）頭部，輕輕地朝壓頭杆孔中推進，貼緊支承麵（miàn），將壓頭（tóu）柄缺口平麵對著（zhe）螺釘，把（bǎ）壓頭止緊螺釘（4）略（luè）寧擰緊，然後將被測試件置於試台（6）上。

3.4  旋輪（8）順（shùn）時針轉動，升降螺杆上升，應使試件緩慢無（wú）衝擊地與壓頭接觸，直（zhí）至硬度計百（bǎi）分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過（guò）三圈垂直指向（xiàng）“C”處（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加了98N（10kg）初試（shì）驗力，長指針（zhēn）偏移不得多（duō）於5個洛（luò）氏硬度值（zhí），若多於此範圍不得倒轉，應改（gǎi）換測點位（wèi）置（zhì）重做。

3.5  轉動硬度計表盤（pán）（3），使長指針對準（zhǔn）“C”位。

3.6  按麵板（bǎn）“啟（qǐ）動”鍵，電機開始運轉，自動加（jiā）主試（shì）驗力，總試驗（yàn）力保持時間到，電機轉動，自動卸除主試驗力。

3.7  洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為（wéi）5炒，時間長短由觸摸麵板的上下鍵選擇。

3.8  此（cǐ）時，硬度計百分表長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測（cè）試HRB硬度時，硬度值從內圈數值（zhí）中讀取）。

3.9  反向旋轉旋輪，使試台下降，更換測試（shì）點，重複上述操（cāo）作。

3.10  在每個試件上的測試點（diǎn）不少於五點。對大批量零件檢驗，測試點（diǎn）可適當減少。

4   洛氏硬度示值調整（圖4）

硬度計的示值精度已在出（chū）廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適（shì）當調整。方法：將（jiāng）上蓋取下，如（rú）測出示值較標準度塊低，則旋鬆M4螺母（25），將螺釘（26）順時（shí）針（zhēn）微（wēi）量旋進，然後旋緊螺母，同（tóng）時調準零（líng）位，再測（cè）試示（shì）值，直至調整到（dào）規定的誤差範圍內（表（biǎo）2），如測出示值高於標準硬度塊值，則相反方向（xiàng）旋轉螺釘。