金屬短接時間定義：在（zài）重合閘操作中，觸頭閉合（hé）到第二（èr）次觸頭分開（kāi）所需用的時間,稱為（wéi）“金屬短接時（shí）間”。

某公司用我司生產（chǎn）的開關特新測試儀在天津吳莊（zhuāng）500KV變電站測（cè）試LW13A型斷（duàn）路器，單分時間、單合時間測試正確，做合分測試金屬（shǔ）短接時間時，數據不正確，高於斷路器正常的數據範（fàn）圍。

我（wǒ）司（sī）技術人員到現（xiàn）場後，看到用戶操作儀器過程正確，合閘時間顯示正確，分閘時間顯示正確。並且做合分操作的設定值也正確（為單合的時（shí）間63mS）,可測試的金屬短（duǎn）接時間為400多毫秒，遠高（gāo）於正常的35到55毫秒的範（fàn）圍。出現了莫名其妙的數據。

我司技（jì）術人員認真檢查（chá）儀（yí）器功能，儀器的測試輸出功能一切正常。接著仔（zǎi）細查看單合（hé）的測試數（shù）據和波形，發現當斷路器合閘完成後合閘線圈的電流波（bō）形並沒（méi）有歸零，而是一（yī）直持續到（dào）儀（yí）器斷開（kāi）合（hé）閘接點，由此推斷操作斷路器的接線直接（jiē）接到（dào）了合閘線圈的兩端，並（bìng）沒有經過合閘線圈的輔助接點（diǎn）(在給（gěi）分合閘線圈加電時一定（dìng）要串接輔助接點，否則（zé）容易燒壞線圈和產生其他問題)。這一發現經（jīng）用戶確認，的確直接接到了線圈兩端。

通過改正接（jiē）線，重新（xīn）測試，金短時間為38毫（háo）秒，符合廠家要求。

內蒙古某電（diàn）廠720000KVA容量變壓（yā）器繞組直流電阻測（cè）試比較（jiào）困難，遂邀請我公司帶YD-6310全自動變壓器直流電（diàn）阻測試儀（yí）對其進（jìn）行測量。

測量過程如下：

現場（chǎng）高低壓測試線接好後，用10A分（fèn）別測試高壓A0、B0、C0相，每相用時3到4分鍾，三相總用時10分鍾左（zuǒ）右。

然（rán）後（hòu）選用儀器內部的助磁法測試，分別測試（shì）低（dī）壓ab、bc、ca相，其中ab相用時20分鍾，bc相用時13分鍾、ca相用（yòng）時6分鍾左右。

高低（dī）壓測試的數據符合要求，三相不平衡度符合（hé）要求，用戶非常滿（mǎn）意（兩天前用（yòng）戶使用其它儀器，測試一天沒有得到準確數據）。

其中的經驗總結如下（xià）：

1、對於大容量、無載分接開關的變壓器（qì）（一般電廠（chǎng）使用）高壓（yā）側不使（shǐ）用三通道同時測試（shì），隻需單相測試即可（kě）。因為這種變壓器使用三通道測試並（bìng）不能節省大量的測試（shì）時（shí）間，反而由於三相繞組容量（liàng）太大，反而容易產生（shēng）震蕩損壞儀器。

2、低壓側使用助磁法測試比大電（diàn）流測試更節省時間，但（dàn）要注意判斷數據穩定時要注意——一定要等數據比較穩定再讀數。測試過程中可能會出現顯示值比實際值低的情況，需要等數據穩定。由（yóu）於低壓側的電（diàn）阻值很小（500微歐左右），數據在（zài）兩三分鍾之內不在朝一個方向變化，在一個數據值上下跳動零點幾個微歐就可以讀取數據了（le）。

     總結：此經驗可以普（pǔ）遍（biàn）適用於電廠使用的大容量、無載調壓（yā）、三相五柱低（dī）壓（yā）內部角接的變壓器繞組直流電阻（zǔ）測試，會得到好的效（xiào）果。

在現場測試時（shí），偶爾（ěr）會遇到這樣的情況，在用YD-6310（A）全自動直流電阻測試儀，正在測試（shì）大型變（biàn）壓器直（zhí）流電（diàn）阻時，由於意外（wài）的原因突然斷電（能很快恢複的情況），在（zài）現場處理不當（dāng）時往往造成儀（yí）器的損壞（huài），正確的處理方法如（rú）下：

1、斷電後先關閉電源，免（miǎn）得電源接通後儀器（qì）啟（qǐ）動；

2、等待5分鍾，人工將（jiāng）儀器麵（miàn）板的測試線拔（bá）開——注意先拔電壓端子（AV~oV）上的（de）線（xiàn），後（hòu）把電流端子上的線；

3、恢（huī）複電源，打開儀器，等儀器自檢後，顯示到主菜單界麵，將測試線對應接到儀器麵板的端子上；

4、進入設置界麵，從斷電前測（cè）試時的存儲區中，調出斷電前的測試數據，然（rán）後返回到主菜單（dān），然後進行測試（shì）就（jiù）可以了，而且斷電前測試的數據沒有丟失，隻要接著斷電時（shí）的測試分接測試就可以完成試驗了。

這個方法經過現場驗證，非（fēi）常有效，可以保護設備（bèi）免受變壓器反電動勢的衝擊。

2011年11月15日去（qù）某縣電力局一35KV變電站，測試一台10KV柱上開關試驗。

試驗的原因（yīn）是因（yīn）為在這一路線出現短路後（hòu），該開關不能及時切斷負載（zǎi），致使變壓器的保護（hù）動作，造（zào）成整（zhěng）個35KV變壓器停電。

試驗過程如下（xià）：

1、做好（hǎo）防護標識（圍欄，標識牌等），兩端封好地線。

2、接好一次側（cè）接線，打開開關一端的接地線（離帶電側遠的一端，離帶電側近的一端接地線不動）。

3、打（dǎ）開控製室內的本組開關（guān）控製電源的保險，找（zhǎo）到開關的說明書，找到合閘的接線端子3、9，找到分閘的接線端子2、3，並接好控製線。

4、手動儲能後用開關測試儀測試合閘，測試結果基本正常，在合閘的電（diàn）流曲線上看出可能有些卡（kǎ）澀，合閘時間正常。

5、用儀器控製測試分閘，分閘線圈動作後，但開關並沒有分開，動作完畢（bì）後還（hái）在合閘的位置。

6、手動分閘也不（bú）能分開，後來儲能後用手動分閘，才（cái）能將開關分開到分得位置。

7、重新用測試分閘，先手動儲能後（hòu），用儀器操（cāo）作分閘，分閘結束後，測試（shì）時間數（shù）據（jù）和電流波（bō）形正常。

分析：開（kāi）關的動作是先儲能後合閘（zhá），分閘是不用儲能就（jiù）可（kě）以（yǐ）操作分閘的，此開關的故（gù）障是不（bú）儲能就不能分閘。

故障原理：當線路出現短路後，控製開關會出現重合閘的動作（分——合——分），第二次分動作由於沒有電機沒有儲能，就不能及（jí）時的斷（duàn）開負載，致使變壓器側（cè）的保護動作，造成整個35KV變壓器停電。

附：自動重合閘解釋

自動重合閘（auto-reclosing）

廣泛應用於架空線輸電和架空線供電線路上的有效反事故（gù）措施（電纜輸、供電不能（néng）采用）。即當線路出現故障，繼電保護使斷路器跳閘（zhá）後，自動重（chóng）合閘裝置經短時間間隔後使斷路器重（chóng）新合上（shàng）。大多數情況下，線（xiàn）路故障（如雷擊、風害等）是（shì）暫時性的，斷路器跳閘後線路的絕緣（yuán）性能（néng）（絕緣子和（hé）空氣間隙）能得到恢複（fù），再次（cì）重（chóng）合能成功，這（zhè）就提高了電力係統供電的可靠性。少數（shù）情（qíng）況屬嚴重故障，自（zì）動重合閘裝（zhuāng）置動作後靠繼（jì）電保護動作再跳（tiào）開，查明原因，予以（yǐ）排除再送電。一般情況下（xià），線路故障跳閘（zhá）後重（chóng）合閘越快，效果越好。重合閘允（yǔn）許的短間隔時間為0.15～0.5秒 。線路額定電壓越高（gāo），絕緣去電（diàn）離時間越長。自動重合閘的（de）成功率依線路結構、電壓等級、氣象條件、主要故障類型等變化（huà）而定。據中（zhōng）國電力部（bù）門統（tǒng）計，一般（bān）可達60%～90%。用電部（bù）門的另一種廣泛應用的反事故（gù）措施是備用電源自動投入，通常所需時間為0.2～0.5秒（miǎo）。它所（suǒ）需投資不多而（ér）維持正常供電帶來的經濟效益（yì）甚大。

自（zì）動重合閘在電力係統中的作（zuò）用

自動重合閘裝置（zhì）是將因故障跳開後的斷路器按需要自動投入的一（yī）種自動裝置。電力係統（tǒng）運行經（jīng）驗表明，架空線路絕大（dà）多數的故（gù）障都是“瞬時性”的，嚴重的故障一般不到10%。因此，在由繼電保護動作切除（chú）短路故障後，電弧將自動熄滅，絕大多數情況下短路處的絕緣可（kě）以自（zì）動恢複。因此，自動將斷路器重合，不僅提高了供電的可靠性，減少了停（tíng）電損失，而且（qiě）還提（tí）高了（le）電力係（xì）統的暫（zàn）態水平，增大了高（gāo）壓線路的送電容量（liàng），也可糾正由於（yú）斷路器或繼（jì）電保護裝置造成的誤跳閘。所（suǒ）以，架空線路要采用自動重合閘。

自動重合閘的主要作用：

（1）大大提高供電的可靠性，減少線路停電的次數，特別是對單側電源的單回（huí）線路尤為顯著；

（2）在高壓輸電線路上采用重合閘，還可以提高電力係統並列運行的穩定性；

（3）在（zài）電網的設計與建設過程中，有些情況下（xià）由（yóu）於考慮重合閘的作用，即可以暫緩架（jià）設雙回線路，以節省投資；

（4）對斷路器本身由於機構不良或繼（jì）電保護誤動作而引（yǐn）起的誤跳閘，也能起糾（jiū）正的作用（yòng）。

對於重合閘的經（jīng）濟效益，應該用無重（chóng）合閘時，因停電而造成的國民經濟損失來衡量。由於重合閘裝置本身的投資很低，工作可（kě）靠，因此，在電力係統中獲得了廣泛應用。

但事物都是一分為二的，在采用重合（hé）閘以後，當重合於嚴重故障時，它也將帶來一些不利的影響，如：

（1）使電力係統（tǒng）又一（yī）次受到故障（zhàng）的衝擊；

（2）使斷（duàn）路器的工（gōng）作條（tiáo）件變得更加（jiā）嚴（yán）重，因為它要在很短的時間內，連續（xù）切斷兩次短路電流。這（zhè）種情況對於油斷路器須加以考慮，因為在跳閘時，由於電（diàn）弧的作用，已使油的絕緣強度降（jiàng）低，在重合（hé）後第二次跳閘時，是在絕緣已經（jīng）降低的不利條（tiáo）件（jiàn）下進行的（de），因（yīn）此（cǐ），油斷（duàn）路器（qì）在采用了重合（hé）閘以後，其遮斷容量也要有（yǒu）不同程度的降（jiàng）低（一般降低到（dào）80%左右）。因（yīn）此，在短路容量比較大的電力（lì）係統中，上述不利條件（jiàn）往（wǎng）往（wǎng）限（xiàn）製了重合閘的使用。

高壓開關特性測試儀校驗裝置下（xià）文（wén）中簡稱校驗裝置（zhì）。

高壓開（kāi）關特性測試儀下文中簡（jiǎn）稱測試儀。

現象：當校驗裝置的三相設置時間不同時，測試儀不能（néng）測試出不同期。

具體（tǐ）表現為：當合閘時，A、B相為100毫秒，C相110毫秒，斷路器測試儀測試的數據均為100毫秒。但用不同組的（de）計時通道測出的數據正（zhèng）確。

當分閘時，A、B相為100毫秒，C相110毫秒，測試儀測試（shì）的數據均為110毫秒。但用（yòng）不同組的計時通道測出（chū）的數據正確。

校驗單位（wèi）由此得出結論：測試儀不能正（zhèng）常測（cè）試高壓開關的不同期。

原理分析：真實（shí）的（de）斷路器三相是完（wán）全電氣隔離的，這個是不（bú）用解釋的，不然（rán）就短路了。而校驗裝置的每（měi）個斷口之間不一（yī）定是隔離的（de），可能有一個公共端或者經（jīng）過整流橋（qiáo）連接，隻不過連接出了多個端子而已。校驗裝置3個通道（可以有多個通道）的原理如下圖：

實際的斷路器三相之（zhī）間是完全（quán）隔離的（de），模擬（nǐ）器可能沒有做到這一點，隻是實現開（kāi）關時間而已。測試儀不能（néng）測試同期的原因就是因為測試儀的三個測試通道是為測試開關準備的，具有一個公共端（duān），測試儀的時間通道內部測試原理如下（xià）：

測試儀的每個計時通道組具有3個（gè）恒流源，並把恒流（liú）源的一端接到一起，形成公共（gòng）端，公共端為電源（yuán）的正極，另外的三個端點為每個測試斷口的負（fù）極。當外部斷路器三相哪一相合閘時，哪一相就進入恒（héng）流狀態，能夠測試出三相的分合閘時間，不同期等時間數據。能夠正確測試出真實斷路器的時間特性值。

經（jīng）過以上原理分析發現：測試儀測試真實（shí）斷路器是沒有任何問題的；校驗裝置（zhì）也可以模擬真（zhēn）實斷路器的分合閘時（shí）間，隻是沒有（yǒu）像真實斷路器那（nà）樣隔離。

本文（wén）開頭的現象是（shì）怎麽發生的呢？

經分（fèn）析應該是這樣的：接線時（shí），將圖（tú）1中（zhōng）所示的模（mó）擬斷路器的1、5、9分別接到圖2中的A1、B1、C1上，將圖（tú）1中所示的模擬斷路器的2、6、10短接並（bìng）接到測試儀的公共端，合閘時，當校驗裝置的三個斷口任何一個早合閘，另外兩個斷口就會經過整流橋和合閘的斷口，儀器上（shàng）的三個測試斷口都會呈（chéng）現合狀態（tài）。

具體分析如下：當模擬斷口1先合閘（zhá），也就是模擬（nǐ）器內部（bù）開關1接通，公共（gòng）端的正電壓通過圖1中的2端、經過Q1整（zhěng）流橋（qiáo）的（de）一個二極管和模擬器內部開（kāi）關1、Q1整流橋的另一個二極管和圖1中的1端、經測試儀的測試斷口A1形成通路，測試儀的（de）恒（héng）流源（yuán）1恒流，測試儀就會測試到A1斷口為合閘狀態（tài）。於此同時，由於模擬器內部（bù）開關的一端是接在一起的，公共端的（de）正電壓通過圖1中2端經過整流橋Q1的一（yī）個二極管（guǎn）和模擬器內（nèi）部開關1、模擬器內部開關的短接線、經整流橋（qiáo）Q2的一個二極管與（yǔ）圖1中的5端（duān）到測試儀的恒流源2，使恒流源2恒流（liú），測試儀就會檢（jiǎn）測到B1斷口為合（hé）閘狀態。同理C1斷口儀器也會檢（jiǎn）測到合閘狀態。

當分閘測（cè）試時會得（dé）到（dào）相（xiàng）反的結論。

致使校驗人員得出測試（shì）儀不能測試（shì）斷路器同期時間的結論！

結論：圖1中原理的（de）斷路器模擬器不能檢驗圖2中斷口（kǒu）原理的測試儀的同期性，隻能檢驗每個斷口（kǒu）的測試數據（jù）正（zhèng）確。

保定市英電電力科技有限公司
2013年1月15日（rì）修改

檢修儀器儀表的九大注意事項：

1、用萬用表歐姆擋時，切記（jì）不要帶電測量。

2、使用邏輯筆、示波器檢測信號時，要注意不（bú）使探針同時接觸兩（liǎng）個測量引腳，因為這種情（qíng）況的實質是在加電的情況下形成短路。

3、檢測電源中的濾波電容時，應先（xiān）將電解電容器的正負極短路一下，而且短路時不要用表筆線來代替導線（xiàn）對電容器進行放電，因為這樣容易燒斷（duàn）芯線。可以取一隻帶燈頭引線的220V，60～100W的燈，接於電（diàn）容器（qì）的兩端，在放電瞬間燈泡會閃光。

4、在潮濕（shī）環境下檢修（xiū）儀表故障（zhàng）時，對印刷（shuā）線路用萬用表測其各點是否通暢很重要，因為這種情況下的主要故（gù）障是銅箔腐（fǔ）蝕。

5、檢修儀表內部電路時（shí），如果安裝元件的接（jiē）點和電路板上塗了絕緣清漆，測量各點參數時可用普通手縫（féng）針焊在萬用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點，而不用大麵積剝離漆層。

6、不要帶電插拔各種控製板和插頭。因為在加電情況下，插拔控製板（bǎn）會（huì）產生較強的感（gǎn）應電（diàn）動勢，這（zhè）時（shí）瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應的控製板和插頭。

7、檢修（xiū）時不要（yào）盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越（yuè）壞。

8、拆卸、調整儀表（biǎo）時，應記錄原來的（de）位置，以便（biàn）複原。

9、修理精密儀器儀表時，如（rú）不（bú）慎將小零件彈飛（fēi），應首先判斷可能飛落的地方，切勿東找一下（xià），西翻一下，可采取磁鐵（tiě）掃描和視線掃描方法進行尋找。

總之，在儀器儀表維修工作中，首先應弄懂儀器儀表的基本原理，並掌握有關（guān）電（diàn）子方麵的知識和技能，而且應備好所有儀器儀表的說明書、圖紙等技術（shù）資料，另外應養成（chéng）一種良好的工作（zuò）素質，從（cóng）而在儀器儀表（biǎo）的維修工作中提高了效率，減少失誤。

布氏硬度（dù）計因能測出試（shì）樣較大範圍的硬度值，因而廣泛應用（yòng）於生產（chǎn）中對未經淬火（huǒ）鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合（hé）金等的布（bù）氏硬度值測定。本文以HB3000布氏硬度計為例，談談（tán）一些（xiē）常見故障及排除方法。

1、載荷（hé）誤差大於±1.0%或不穩定（dìng）;造成（chéng）這種故（gù）障的原因及排除方法：

（1）力點（diǎn）刀刃鬆動，應（yīng）調整力點刀刃並擰（nǐng）緊；

（2）力（lì）點刀刃和支點的磨損會不同（tóng）程度地增（zēng）加載荷誤差，應研修刀刃；

（3）載荷杠杆上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向後移動，調整合（hé）適後固（gù）定緊； 

（4）壓縮彈簧鏽蝕（shí），增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生鏽（xiù）部位並上防護油或更換之。

（5）加荷不平（píng）穩，有衝擊振（zhèn）動現象，應排除引起不平穩的因素。

2、加荷速度不能控製在規定的時間內（nèi）;加荷速度過（guò）快或過慢，主要是（shì）減（jiǎn）速器用油粘度過小或過大（dà），應清洗減（jiǎn）速器，並更換減速器（qì）用油。

3、測定的硬度值與標準硬（yìng）度塊示值（zhí）不一致;造成這（zhè）種故障的原因及排除方法：

（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平；

（2）鋼球（qiú）表麵不光潔或直徑高於允（yǔn）差，應用千分尺挑選合格的鋼（gāng）球換上；

（3）壓痕測（cè）量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤（wù）差（chà），使其≤±0.5%；

（4）砝碼不能垂直放置，砝（fǎ）碼與硬度計後蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在刀刃上，吊（diào）架吊杆（gǎn）是否（fǒu）平直，否則應將吊環掛於刀刃上，校直吊架吊杆；

（5）主軸與試台平台垂直度（dù），主軸軸線（xiàn）與升（shēng）降（jiàng）絲杆軸線同軸度差，應分析視其（qí）情（qíng）況進行主軸與試台平台垂直度、主軸軸線與升降絲杆軸線同軸度的調整。 

4、硬（yìng）度計反複加卸載荷;造成這種故障的原因及排除方法：

（1）按鍵開關頂杆過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節（jiē）頂（dǐng）杆長度並固定之；（2）換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動（dòng）換（huàn）向開關（guān）上的銷子，造成換向開（kāi）關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

5、硬（yìng）度計載荷全部加上（shàng）時停機;此種故障（zhàng）原因為換向開關接觸（chù）點有燒傷、燒蝕現（xiàn）象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

6、按（àn）鍵開關按（àn）下，硬度（dù）計不動作（zuò），但有嗡嗡的電流聲;此種故障（zhàng）原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否（fǒu）插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電（diàn）機接線是（shì）否接牢，電機線圈是（shì）否燒壞一組以及換向開關觸（chù）點接觸是（shì）否良好等，應視其情況分別予以（yǐ）排除。

1  洛（luò）氏硬度的技術參數

1.1  初試驗力（lì）：98N（10kg）

1.2 總試（shì）驗力（lì）： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg）

1.3  壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭

1.4  洛氏硬度示值允（yǔn）許誤差(表2)

表（biǎo）2

硬度標尺 標準（zhǔn）塊的硬度範圍 硬度計示值允（yǔn）許誤差

HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA

>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA

HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB

>45~≤80HRB　　　　±3HRB

>80~≤100HRB　　　　±2HRB

HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC

1.5洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用範圍（表3）

2  使用前的準備工作

2.1  被測試（shì）件的表麵（miàn）應平整光潔，不得有汙物、氧化皮、凹坑及顯（xiǎn）著的加工（gōng）痕跡。

2.2  試件的厚（hòu）度應大於壓痕深（shēn）度（dù）的10倍。測試後，試件背麵不得有可見的變（biàn）形痕跡。試件厚度與硬（yìng）度間關係（xì）。（表4，表5）

2.3  被測試件應穩定地放在（zài）試（shì）台上,試驗（yàn）過程中試件（jiàn）不得（dé）移動，並（bìng）確保試驗力能垂直施加工試件上。

2.4  被測試件為圓柱形（xíng）時，須使用“V”型（xíng）試台。當測試HRC、HRA硬度時，試件直徑小於38mm，測試HRB時試件直徑小於25mm，其測試結果要進行修正，修正（zhèng）值均為正值。（表（biǎo）6）

3    洛氏硬度計的（de）操作順序

3.1  接通電源（yuán）（11），打開船形開關（13），觸摸麵板（10）數碼管亮。

3.2  根據被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順時針轉動（dòng）變（biàn）荷手輪，確定總（zǒng）試驗力。

3.3  當使（shǐ）用金剛石壓頭（5）時（shí），手（shǒu）的中指（zhǐ）頂住金剛石頭部，輕輕地朝壓頭杆孔中推進，貼（tiē）緊支承麵，將壓頭柄缺口平麵對著螺釘，把（bǎ）壓頭（tóu）止（zhǐ）緊螺釘（4）略寧擰緊，然後將被測試件置於試台（6）上。

3.4  旋（xuán）輪（8）順時（shí）針轉動，升降螺杆上升，應使試件緩慢無衝擊地與（yǔ）壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅（hóng）點，與（yǔ）此同時長指針轉（zhuǎn）過（guò）三圈垂直（zhí）指向“C”處（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加（jiā）了98N（10kg）初試驗力，長指針偏移不（bú）得多（duō）於5個洛氏硬度值，若（ruò）多於此範圍不得倒轉，應改換（huàn）測點位置重做。

3.5  轉動硬度計表盤（3），使長指針對準（zhǔn）“C”位。

3.6  按麵板“啟動”鍵（jiàn），電機開始運轉，自動加主試驗（yàn）力，總試（shì）驗力保持時間到，電機轉（zhuǎn）動，自動卸除主試驗力。

3.7  洛氏硬（yìng）度測試的總（zǒng）試驗力保持時間為5炒，時間長短由觸摸（mō）麵板的上下鍵選擇。

3.8  此時，硬度計百分表長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當（dāng）測試（shì）HRB硬度時，硬度（dù）值從內圈數值中讀取）。

3.9  反向旋轉旋輪，使試（shì）台下降（jiàng），更換測試點，重複上（shàng）述操作。

3.10  在每個試（shì）件上的測試點不（bú）少於五點。對大批量零件檢驗，測試點可適當（dāng）減少。

4   洛氏硬度示值調整（圖4）

硬度（dù）計的示值精度（dù）已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤（wù）差，試驗人員在了解儀器結構（gòu）原理的基礎上可作適當調整。方法：將（jiāng）上蓋取（qǔ）下，如測出示值較標準度塊低，則旋鬆M4螺母（25），將螺釘（26）順時針微量旋進，然後旋緊螺母，同（tóng）時調（diào）準零位，再測試示值，直至調整到（dào）規定的誤差範圍（wéi）內（表2），如（rú）測出示值高於標準硬度塊值，則相反方向旋轉螺釘。